La planification et la préparation sont la clé des arrêts

Les arrêts planifiés sont une pièce importante du puzzle de l'électricité. Elles nécessitent beaucoup de planification, de ressources et de budget, mais les arrêts permettent d'effectuer la maintenance de routine, les mises à jour et les réparations nécessaires pour que l’usine fonctionne au maximum de ses capacités et que les équipements soient performants. La planification et la préparation sont essentielles. Voici quelques éléments à prendre en compte :

Un planning spécifique pour votre site

Un arrêt nécessite une coordination importante et les détails sont minutieux. Articulez et documentez le planning et décrivez les détails de l'organisation de l'arrêt clairement structurés, du début à la fin : planification et préparation de l'arrêt ; exécution de l'arrêt ; examen après l'arrêt. Un champ d'application et un processus clairement définis laissent peu de place à l'interprétation, de sorte que l'arrêt peut se dérouler sans heurts et de manière efficace.

Besoin de solutions d’équipement ?  

Les solutions et les applications en matière d'équipement ne sont pas uniques. Il faut prendre en compte chaque élément du plan pour s'assurer que le bon équipement est prêt et en place au bon moment. N'oubliez pas les points de contrôle de sécurité, les zones de formation, les espaces qui ont besoin d'être refroidis ou chauffés, ou les services d'urgence. Qu'il soit temporaire ou non, l'équipement est essentiel.

La sécurité est-elle garantie ?

La sécurité d'une installation est essentielle et, lorsqu'il s'agit d'arrêts, il y a encore plus de choses à prendre en compte. Veillez à ce que votre équipe soit au fait des dernières certifications et abordez toutes les demandes de permis ainsi que les risques potentiels. Communiquez ensuite ces informations à l'équipe. Reportez-vous à votre plan pour tout besoin de formation supplémentaire. Par exemple : un espace confiné est-il prévu ? Ces exigences et considérations supplémentaires en matière de sécurité pourraient vous faire perdre du temps et de l'argent si elles ne font pas partie du plan.   

Avez-vous un plan d’urgence ?

Pour que l’arrêt se déroule comme prévu, il faut notamment se préparer à l'imprévu. Mettez en place un plan d'urgence et veillez à ce qu'il soit clairement expliqué à l'équipe.

Faites un retour sur l’arrêt

Prenez le temps d'évaluer l’arrêt du début à la fin. Qu'est-ce qui a bien fonctionné, qu'est-ce qui pourrait être optimisé pour la prochaine fois ? Continuez à faire évoluer le plan de chaque arrêt afin de maximiser les efforts de l'équipe et d'assurer le meilleur rendement possible de l'usine.

Les arrêts d'automne sont essentiels à la maintenance de l'usine. Il est toujours recommandé de consulter des experts au sujet des circonstances spécifiques, des règles applicables et des réglementations relatives à un arrêt planifié.