Nouveauté

Séparateur lamellaire

News Lamella Filter Tank - Teaser image TEMP ANIMATION
Nouveauté : animation du séparateur lamellaire

Ce système de séparation lamellaire peut optimiser vos flux de déchets sur site et réduire les coûts d'élimination externes. Il est capable d'éliminer de grandes quantités de polluants dans des liquides. Le tank est fabriqué en acier inoxydable pour une haute résistance chimique.

Cooling Tower - slider image - Case study
Etude de cas - Traitement du bassin d'eau de refroidissement

Une centrale électrique disposait d'un bassin d'eau de refroidissement très pollué. La pollution provenait des bactéries, de la rouille des pipelines et de l'impact environnemental. Le client devait changer l'eau plus souvent, ce qui était cher. United Rentals a conçu un processus complet pour traiter l'eau via une dérivation, sans aucune opération manuelle nécessaire. Le client a augmenté l'efficacité de l'unité de refroidissement et diminué les coûts grâce à la réduction de la consommation d'eau.

News Lamella Filter Tank - Teaser image_2

Le séparateur lamellaire a des caractéristiques uniques

  • Grâce aux modules lamellaires verticaux, il peut traiter un débit allant jusqu'à 150 m³ par heure
  • Faible empreinte au sol 
  • Système fermé pour éviter les émanations de vapeurs
  • Pas de pièces mobiles, ce qui réduit le risque des temps d'arrêt
  • Facile à rincer et nettoyer 

Séparation lamellaire de polluants décantables et/ou flottants

Le traitement des flux avec des polluants à vitesse de flottation ou décantation lente, à l'aide de réservoirs de décantation ou de clarificateurs conventionnels n'est pas très efficace et nécessite un encombrement important. United Rentals propose une solution efficace, le séparateur lamellaire ! Il permet de réduire le temps de traitement car il est capable d'éliminer de grandes quantités de polluants dans les liquides.

Lamella Filter Tank - inside view

Lamella Filter Tank - First compartment
Coeur du tank

Le cœur du tank se compose d'un certain nombre de modules lamellaires avec des plaques verticales, positionnés au centre de l'unité. Au fur et à mesure que le flux de déchets pénètre dans le tank via un diffuseur qui ralentit la vitesse et réduit les turbulences créant des conditions permettant aux solides à sédimentation rapide de s'accumuler dans le cône inférieur du premier compartiment.
 

Lamella Filter Tank - inside view

Lamella Filter Tank - Second compartmentSecond compartiment

Les flux s'écoulent alors vers le deuxième compartiment. Ici, les modules lamellaires verticaux permettent à la pollution à séparation lente de se déposer ou de flotter plus rapidement et plus efficacement.

Comme le flux passe entre les lamelles de chaque module, la turbulence est considérablement réduite. La courte distance de sédimentation des particules laisse le temps aux effets physiques tels que Van der Waals et aux forces électrostatiques de lier les petits polluants entre eux pour en donner des plus gros. Ceux-ci auront une vitesse de séparation plus rapide. Comme ce procédé augmente la vitesse de séparation, la majorité des polluants de décantation restants tombent dans la partie inférieure du deuxième cône, tandis que les polluants flottants montent vers la partie supérieure.

Lamella Filter Tank - inside view

Lamella Filter Tank - Third compartment

 

Troisième compartiment

Dans le troisième compartiment, une sousverse bloque la couche de pollution flottante, qui peut être facilement éliminée par un écrémeur (skimmer). Une surverse permet aux effluents de s'écouler par gravité et éviter toute turbulence dans le tank.

Lamella Filter Tank - inside view

Lamella Filter Tank - Drain valves

Elimination de la pollution

La pollution tombée dans les cônes peut être facilement éliminée/évacuée par les vannes de vidange. Pour permettre un fonctionnement continu, le tank est équipé d'un système de rinçage pour éviter l'obstruction des cônes.

 

Le séparateur lamellaire peut optimiser votre gestion des flux de déchets sur site et réduire les coûts d'élimination externe !

Pour en savoir plus, contactez nos équipes au  +33 (0)2 77 31 00 00